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水性塑料油墨印刷薄膜包装的几个问题

发布时间:2018-12-05 点击次数:435

水性塑料油墨印刷塑料薄膜包装的问题并不少,小编给各位总结了印刷薄膜包装时会出现的几个问题以及解决方法,供给各位参考。

1.首先是印刷设备方面,如果凹版印刷机版面滚筒上的墨刮不干净,会引起印刷品出现挂脏、跑墨、上不了色、多种问题。短暂的分层现象可以造成挂脏,如果水性塑料油墨粘度过高会出现跑墨,同时也要注意刮刀的角度和设置压力是否正确。这个问题可以直接更换刮刀,重新调整刮刀。

2.如果水性塑料油墨印刷塑料薄膜时出现有白点、附着力差等问题,先要检查印刷底材的表面张力和静电的树脂大小,鲁科水性塑料油墨厂家建议塑料薄膜的电晕处理达到38达因以上,这样附着力才会更好。如果静电大容易造成堵版,会在印品上出现白点问题。

如果附着力差,印刷效果不牢固,建议先对印刷底材进行表面处理,电晕处理达到38达因以上;在印刷机安装静电排除设置,可避免静电问题,防止堵版问题。

3.如果要在水性塑料油墨中加入慢干剂,需要提高印刷速度,否则容易会出现印品反粘现象。

4.水性塑料油墨印刷薄膜包装时,如果印刷速度慢,可使用粘度较高来印刷,如果粘度低,容易形成水波纹;反之,如果印刷速度快,则应该要选用粘度低来印刷。可以加入适量稀释剂来调整水性塑料油墨的粘度。

5.薄膜包装印刷后,如果想要检测附着问题,可用透明胶粘在印品的印刷面上,用手压平,将透明胶和印刷面紧密贴合,然后缓慢拉起全长的一半,再迅速将另一半给拉扯起来。结果可以从印刷品来看,如果印品的印刷面完好无损,证明附着效果好。



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