印刷底材与水性塑料油墨的适应关系
发布时间：2019-07-15 点击次数：3430
①水性塑料油墨在HDPE高压薄膜上的印刷，由于这类薄膜的表面比较平整，对墨的流平要求比较低，印品效果比较好。
设定印刷条件、要求为：
a.条件－版深38μm，烘箱温度50℃
水性塑料油墨黏度应调整到20~25s（3号杯），或稀释百分之十~百分之十五。印刷速度为30m/min。
b.条件－版深30μm，烘箱温度50℃
水性塑料油墨黏度应调整到17~18s（3号杯），或稀释百分之十五~百分之二十。印刷速度为35m/min。
c.条件－版深25μm，温烘箱度50℃
水性塑料油墨黏度应调整到15s（3号杯），或稀释百分之二十~百分之二十五。印刷速度为40m/min。
D.条件－版深25μm，温烘箱度50℃
水性塑料油墨黏度应调整到14s（3号杯），或稀释百分之三十。印刷速度为45m/min。
注意：烘箱温度每提高百分之十，印刷速度也成正比例提高。
版深调整到30μm以下印品质量优良。
②水性塑料油墨在LDPE低压薄膜上的印刷，由于这类薄膜表面不平整，对水性塑料油墨的流平要求比较高，印品效果和印刷方法的关系敏 感。设定的印刷条件、要求基本上与在HDPE高压薄膜上印刷相同。印刷速度相对于HDPE高压膜可提高百分之五~百分之八。印品容易出现微小黑点，超薄膜容易出现附着牢固度不足的现象，但可调整。
③水性塑料油墨在PET/BOPP薄膜上的印刷：与PE薄膜印刷不同的是，要很好的解决附着牢度与复合牢度的关系；上墨率（转移率）与层次版的关系；流平性与油墨细度的关系。设定的印刷条件基本与HDPE高压膜相同。印品效果很好。
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